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锡基轴承合金是一种含有高比例锡的轴承材料合金,它通常包括铜、铅、锌和其他金属元素。这种合金具有高强度、良好的耐磨性、抗疲劳性和耐腐蚀性能,可以用于各种工程应用中的轴承。锡基轴承合金在机械工业领域中非常常见,因为它们可以抵御高温、高压和重负荷等苛刻的工作环境。
锡基轴承合金也叫锡巴比特。一种具有悠久使用历史的轴承合金。含有80%~90%锡,3%~16%锑,1.5%~10%铜。其组织为在软基体(α固溶体)分布着硬质点β相(以化合物SnSb为基的固溶体)。加入铜可以防止比重偏析。常用牌号有ZchSnSbl2-4-10、ZchSnSb11-6、ZchSnSb8-4等。这类合金具有较小的线膨胀系数,良好的导热性能、工艺性能和耐蚀性。熔融法制备、压力加工成材。主要用作汽车、拖拉机、汽轮机等机械上的高速轴承。
锡基轴承合金的熔铸大体分轴承钢壳的清洗与挂锡、轴承合金的熔制及轴承合金的浇注3 个阶段。整个熔铸工艺过程中, 对原材料要求高, 对熔炼前的准备要求严, 对熔炼工艺操作要求细, 稍有不慎, 就容易产生铸造缺陷。
以前熔铸轴承合金时, 经常出现合金与钢壳粘结不良、合金成分偏析、夹渣、气孔等铸造缺陷。长时期解决不了, 造成大批量报废
经质量攻关后, 一系列的工艺措施使轴承合金的质量得到了有效的保证, 基本上解决了我厂轴承合金多年生产中出现的铸造缺陷。轴承合金的合格率由原来的不到30%提高到95 %以上, 形成了可观的经济效益。
河南周口市商水县商水县北环工业园区
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